Wartungspunkte für Einzylinder-Kegelbrecher – Exzenterbuchse

Die Exzenterbuchse ist ein sehr wichtiger Teil des Kegelbrechers. Sie ist Teil der Exzenterbaugruppe. Beim Betrieb der Ausrüstung und der Hauptwelle treiben sie die Bewegung der Hauptwelle an. Jede Exzenterbuchse verfügt über mehrere unterschiedliche Exzentrizitäten, die durch Einstellen ausgewählt werden können Die Exzentrizität kann die Verarbeitungskapazität des Brechers verändern, um den besten Betriebseffekt im Einklang mit dem Prozessablauf zu erzielen.
1. Wartung vonExzenterbuchse
Das Durchbrennen der Exzenterbuchse hat hauptsächlich folgende Gründe:
Erstens ist die Last zu groß, die Hauptwellenbuchse und die Auslegerbuchse sind übermäßig abgenutzt, der Buchsenspalt ist zu groß. Betrieb des Brechers aufgrund zu kleiner eingestellter Auslassöffnung oder wiederholtem Eisen in der Brechkammer, der Brecher läuft unter sehr hohem Druck, Zufuhr zu fein, zu nass.
Aufgrund des großen Spalts zwischen dem Staubdichtring und der Staubabdeckung oder dem Ausfall des Staubkontrollsystems ist das Schmieröl verschmutzt, das Filterelement wird nicht rechtzeitig ausgetauscht und das Schmieröl ist ungeeignet. Es wird empfohlen, das von Saipeng bereitgestellte Schmieröl zu verwenden.
2. Bedingungen für die Bildung eines Ölfilms
(1) Zwischen den beiden Arbeitsflächen muss ein Keilspalt vorhanden sein
(2) Die beiden Arbeitsflächen müssen ständig mit Schmieröl gefüllt sein; Zwischen den beiden Arbeitsflächen muss eine relative Gleitgeschwindigkeit herrschen und die Bewegungsrichtung muss dafür sorgen, dass das Schmieröl aus einem großen Abschnitt hinein und aus einem kleinen Abschnitt herausfließt.
(3) Die äußere Belastung darf den Grenzwert nicht überschreiten, dem der minimale Ölfilm standhalten kann, und für eine bestimmte Belastung müssen Geschwindigkeit, Viskosität und Spiel entsprechend angepasst werden.
(4) Die Belastung ist zu groß, schlechte Schmierung – der Ölfilm ist beschädigt oder kann sich nicht bilden – erzeugt große Hitze, kann nicht abgeführt werden, tödliche Überhitzung der Buchse, es bilden sich Risse und Brandspuren an der Buchse, exzentrische Buchsenkomponenten Überhitzung führt zu einer Verformung der Buchse und schließlich zum Biss.

3. So vermeiden Sie brennende Ärmel
(1) Überprüfen Sie regelmäßig den Spalt zwischen der Hauptwellenbuchse und der Auslegerbuchse und ersetzen Sie ihn sofort, wenn er den Auslegungswert überschreitet.
(2) Reduzieren Sie die Anzahl der Eisendurchgänge und stellen Sie die entsprechende Auslassöffnung ein.
(3) Sorgen Sie für eine gute Schmierung und schadstofffreies Schmieröl.
(4) Überprüfen Sie regelmäßig den Abstand zwischenExzenterbuchse.
4. Einbau der Exzenterbuchse
Tragen Sie zunächst Schmieröl auf die Außenfläche der Exzenterbuchse auf und stellen Sie die Position der Exzenterbuchse ein, wenn die Exzenterbuchse in die Exzenterbuchse gehoben wird, sodass die Exzenterbuchse durch ihr Eigengewicht an ihren Platz fällt. Schlagen Sie nicht mit einem Vorschlaghammer auf das obere Ende der Exzenterbuchse, sondern schlagen Sie mit einem Gummihammer auf die Seite der Exzenterbuchse, um die Position der Exzenterbuchse anzupassen.
5. So zerlegen und montieren Sie die Exzenterhülsenbaugruppe
Entfernen Sie den inneren Dichtring, den Sitzring und den Sicherungsring der Exzenterhülsenbuchse. Heben Sie die Exzenterbuchse heraus, entfernen Sie die Passfeder aus der Passfedernut, die der aktuellen Exzentrizität entspricht, und setzen Sie sie in die Passfedernut ein, die der ausgewählten Exzentrizität entspricht. Anschließend die Exzenterbuchse anbringen, den Sicherungsring, den Sitzring und den inneren Dichtungsring der Exzenterbuchse einbauen.