Kegelbrecherauskleidung – Einführung
Die Auskleidungsplatte des Kegelbrechers zerschmettert die Mörtelwand und bricht die Wand, was die Funktion hat, das Mahlmedium anzuheben, Erz zu mahlen und den Mahlzylinder zu schützen. Bei der Auswahl von konisch gebrochenen Auskleidungsplatten muss der Benutzer drei Faktoren berücksichtigen: Ausbeute, Stromverbrauch und Verschleißfestigkeit, im Allgemeinen entsprechend der maximalen Zufuhrgröße, Änderung der Partikelgröße, Verteilung der Zufuhrgröße, Härte des Materials, Verschleißfestigkeit des Materials usw Andere Auswahlprinzipien: Je länger der Liner, desto höher der Stromverbrauch, desto hartes Material wählen kurze Liner-Boards, weiches Material wählen lange Liner-Boards, bei der Materialverteilung wählen feinere Materialien kurze Liner-Boards. Langes Futterbrett für grobes Material.
Kegelbrecher-Auskleidungsplatte- Aktion
Die Aufgabe der Auskleidungsplatte des Kegelbrechers besteht darin, den Zylinder zu schützen, sodass der Zylinder nicht direkt durch den direkten Aufprall und den Verschleiß des Mahlkörpers und der Materialien beeinträchtigt wird. Er kann auch seine verschiedenen Arbeitsflächen nutzen, um den Arbeitszustand anzupassen des Mahlkörpers, um die Zerkleinerungswirkung des Mahltages auf das Material zu verstärken, die Mahleffizienz zu verbessern, die Produktion zu steigern und den Verlust des Mediums und der Auskleidungsplatte zu reduzieren.
Kegelbrecherauskleidung – Austausch
Wenn die Auskleidungsplatte des Kegelbrechers nicht bis zum Austauschgrad abgenutzt ist, kann die Zahnplatte zum Drehen verwendet werden, oder die beiden oberen und unteren Teile zum Drehen. Wenn die Dicke der Auskleidungsplatte des Kegelbrechers zu 65 % bis 80 % abgenutzt ist oder es zu lokalen Verformungen und Brüchen durch Verschleiß kommt, sollte sie ersetzt werden. Überprüfen Sie nach dem Einbau der Verkleidungsbretter die korrekte Zentrierung. Wenn die Mitte falsch ist, kommt es während der Rotation zu einer Kollision, die Partikelgröße des Produkts ist nicht gleichmäßig und es kann sogar zu einer Erwärmung der inneren Reibungsteile und anderen Fehlern kommen. Die Auskleidungsplatte des Kegelbrechers bestand bisher aus Hochmanganstahl und modifiziertem Hochmanganstahl, Kohlenstofflegierungsstahl und Chromguss. Um nun die Lebensdauer der Auskleidung zu verbessern, verwendet Dapeng Heavy Duty im Allgemeinen Manganstahl mit mehr als 12 % Mangan. Bei starker Stoßbelastung bildet sich auf seiner Oberfläche Härtehärte und Verschleißfestigkeit.
Kegelbrecherauskleidung – Auswählen
Leistung der Auskleidungsplatte: Ein Brecherhersteller achtet hauptsächlich auf die Produktionsleistung des Brechers, und die Produktionsleistung des Brechers steht auch in direktem Zusammenhang mit der Auskleidungsplatte des Kegelbrechers. Je höher die Leistung der Auskleidungsplatte, desto geringer die Produktion Senkung der Kosten des Brecherherstellers und Verbesserung der Gewinnspanne.
Stromverbrauch des Liners: Je länger der Liner, desto höher der Stromverbrauch. Wählen Sie einen kurzen Liner für harte Materialien, einen langen Liner für weiche Materialien: Wählen Sie einen kurzen Liner für feine Materialien und einen langen Liner für grobe Materialien. Benutzer sollten den richtigen Liner entsprechend ihren eigenen Bedürfnissen auswählen.
Die Verschleißfestigkeit des Liners: Das bei der Herstellung des Liners verwendete Material ist unterschiedlich, seine Verschleißfestigkeit ist ebenfalls unterschiedlich und der Liner ist aufgrund häufiger starker Stöße anfällig für starken Verschleiß, der zu einer ungleichmäßigen Produktpartikelgröße und einer Verringerung führt Produktivität. Bringen Sie den Benutzern unnötige wirtschaftliche Verluste. Daher achtet der Anwender bei der Auswahl des Liners auf dessen Verschleißfestigkeit
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Dezember 2024