Teil 2 dieser Serie konzentriert sich auf die Instandhaltung von Sekundäranlagen.
Sekundäranlagen sind für die Aggregateproduktion genauso wichtig wie Primäranlagen. Daher ist es wichtig, mit den Besonderheiten Ihres Sekundärsystems vertraut zu sein.
Die Sekundärseite ist für etwa 98 Prozent der Steinbruchanwendungen von entscheidender Bedeutung, mit Ausnahme von Steinbruch- oder Schwallbetrieben. Wenn Sie also mehr als nur einen Haufen Müll auf Ihrer Website haben, nehmen Sie Platz, denn dieser Inhalt ist für Sie.
Erste Schritte
Der eigentliche Spaß für die Bediener beginnt, nachdem das Material die Primäranlage verlässt und in den Aufschütthaufen gelangt.
Vom Schwallhaufen und den Zubringern bis hin zum Grob-/Klassierungssieb und dem Standardbrecher sind diese Puzzleteile, aus denen Ihre Anlage besteht, alle aufeinander angewiesen, um erfolgreich zu zerkleinern. Diese Teile ergeben ein Gesamtbild Ihrer Pflanze und es ist wichtig, sie alle im Auge zu behalten. Auf diese Weise können Sie sicherstellen, dass Ihre Anlage mit optimaler Kapazität produziert, um den Bedarf des Betriebs zu decken.
Es sollten mehrere Schritte unternommen werden, um sicherzustellen, dass Ihre Anlage optimal abgestimmt ist und ordnungsgemäß läuft. Eine Verantwortung der Betreiber besteht darin, sicherzustellen, dass Wartung und Überwachung auf allen Ebenen des Betriebs erfolgen.
Nehmen wir zum Beispiel Förderbänder. Um sicherzustellen, dass die Riemen in ihrem besten Zustand sind, sollten einige Schritte unternommen werden, um sicherzustellen, dass es nicht zu einem „Riss und Abfall“ kommt.
Überprüfen Sie die Ausrüstung täglich
Gehen Sie täglich – sogar mehrmals am Tag – an Ihren Gürteln entlang, um nach besorgniserregenden Dingen zu suchen. Durch das Begehen der Förderbänder werden die Bediener besser mit ihnen vertraut und können so Probleme leichter erkennen, bevor größere Probleme auftreten.
Achten Sie bei der konkreten Betrachtung von Förderbändern auf Folgendes:
•Haken oder kleine Risse entlang der Gürtelkante.Dieses kleine Problem kann unglaublich leicht dazu führen, dass ein Riemen in den Rahmen eindringt und eine raue Kante entsteht. Innerhalb weniger Tage kann eine raue Kante leicht zu einem Riss führen.
Das sollte niemals passieren. Wenn ein Bediener erkennt, dass ein Band in die Struktur eindringt, sollten sofort Maßnahmen ergriffen werden, um das Band zu korrigieren oder es wieder in Position zu bringen.
In der Vergangenheit habe ich erfahrene Bergleute gesehen, wie sie mit einem scharfen Messer einen Baumstumpf so zurechtschnitten, dass ein glatter Übergang zurück in den Gürtel entstand. Dies trägt dazu bei, einen Punkt zu vermeiden, an dem ein größerer Riss entstehen könnte. Natürlich ist dies keine ideale Praxis – und sie sollte nur dann durchgeführt werden, wenn es keine Alternative gibt. Aber wenn ein Haken zurückbleibt, wird er eine unversöhnliche Kante finden und als Träne enden – meist eher früher als später.
So etwas Einfaches wie ein seitliches Verrutschen des Riemens kann dazu führen, dass ein Haken zu einem viel größeren Problem wird. Ich habe persönlich miterlebt, wie sich ein nicht behobener Haken an einem Doppel-T-Träger verfing und fast zur Hälfte durch ein Förderband riss. Glücklicherweise waren wir aufgrund eines Spurverfolgungsproblems am Boden und beobachteten das Band, und wir konnten das Band anhalten, bevor es eine weitere Runde zurück zum Haken machte.
•Hausschwamm.Suchen Sie danach oder nach Gürteln, die zu abgenutzt sind, um in Produktion zu bleiben. Sonnenbleiche führt mit der Zeit zu Trockenfäule. Dies wird die Art des Förderers und die von ihm geleistete Arbeit verändern.
Manchmal muss entschieden werden, ob ein Riemen ausgetauscht werden soll oder nicht. Ich war in Werken, in denen Riemen verwendet wurden, die längst hätten ausgetauscht werden sollen. Ihre satte schwarze Farbe wird durch ein aschiges Grau ersetzt, sodass man sich fragt, wie viele Durchgänge ein Gürtel noch aushalten kann, bevor er reißt.
•Rollen.Die Aufmerksamkeit wird häufig auf Kopf-, End- und Umlenkrollen gelegt, während Rollen ignoriert werden.
Wenn Sie jemals in einem Steinbruch am Boden gearbeitet haben, wissen Sie, dass Riemenscheiben etwas haben, was Walzen nicht haben: Schmiernippel. Rollen sind in der Regel ein abgedichtetes Lagersystem, das viele Jahre lang einwandfrei funktionieren kann. Aber wie alles andere in einem Steinbruch werden die Lager irgendwann versagen. Und wenn sie es tun, wird diese „Dose“ nicht mehr rollen.
Wenn das passiert, dauert es nicht lange, bis der dünne Metallkörper der Walze zerfressen ist und eine messerscharfe Kante entsteht – über die ständig Gummi gleitet.
Sie können sich vorstellen, dass dies eine tickende Zeitbombe für die Entwicklung einer schlimmen Situation darstellt. Also, achten Sie auf die Walzen.
Glücklicherweise ist es leicht, eine nicht funktionierende Walze zu erkennen. Wenn es nicht klappt, ist es an der Zeit, es in Angriff zu nehmen.
Seien Sie dennoch vorsichtig, wenn Sie die Rollen austauschen. Sie können scharf sein. Sobald ein Loch in eine Walze gelangt ist, halten sie außerdem gerne Material fest. Dadurch können sie schwer und schwer zu handhaben sein, wenn man sie auswechselt. Gehen Sie also auch hier sorgfältig vor.
•Wachen.Die Schutzvorrichtungen sollten massiv und robust sein – ausreichend, um einen unbeabsichtigten Kontakt zu verhindern.
Leider haben viele von Ihnen Schutzvorrichtungen gesehen, die mit Kabelbindern an Ort und Stelle gehalten werden. Und wie oft haben Sie schon eine Schutzvorrichtung an der Kopfrolle gesehen, die so voll mit Material war, dass sie das Streckmetall herausdrückte?
Ich habe auch Wachen beobachtet, an denen Fettschläuche festgebunden waren – und Fettklumpen, die sich unten auf dem Laufsteg türmten, wo ein Bodenmann nicht aufgepasst hatte. Diese Probleme werden manchmal nicht schnell behoben und können zu größeren Problemen führen.
Nehmen Sie sich beim Begehen von Förderbändern Zeit, um diese Art von Problemen anzugehen, bevor sie zu Problemen werden. Nehmen Sie sich während Ihrer Förderbandgänge auch Zeit, um einen Blick auf die Schutzvorrichtungen Ihrer Rücklaufrollen zu werfen. Die Materialmenge, die sich auf dem dünnen Streckmetall festsetzt, ist leicht zu übersehen – und noch schlimmer ist es, diese ohne Hilfe zu entfernen.
•Laufstege.Ein Spaziergang durch Ihre Anlage ist die perfekte Gelegenheit, sich die Laufstege genau anzusehen.
Als ich als junger Bodenmann arbeitete, hatte ich täglich die Aufgabe, die Förderbänder in meinem Werk zu begehen. Ein wichtiger Ausrüstungsgegenstand, den ich bei meinen Spaziergängen dabei hatte, war ein Meißelhammer mit Holzgriff. Ich habe es zu jedem Förderband mitgenommen, und es hat mir bei der vielleicht langweiligsten Aufgabe, die ein junger Mann jemals übernehmen kann, gute Dienste geleistet: dem Entfernen von Steinen von den Laufstegplatten.
Das Werk, in dem ich angefangen habe, hatte Streckmetall mit Trittbrettern, was dies zu einer sehr zeitaufwändigen Aufgabe machte. Also benutzte ich den Meißelhammer, um jeden Stein zu entfernen, der nicht durch das Streckmetall passte. Während dieser Arbeit habe ich eine wertvolle Lektion gelernt, die ich immer noch jeden Tag nutze.
Eines Tages, als mein Werk stillstand, kam ein langjähriger LKW-Fahrer von der Müllkippe herunter und begann, einen Laufsteg zu reinigen, der in der Nähe des Laufstegs verlief, auf dem ich stand.
Ab und zu warf er ein paar Steine um und blieb dann stehen und schaute sich um – auf die Struktur, auf das Band, auf die Rollen, auf jedes Arbeitsteil, das sich in seiner Nähe befand.
Ich war neugierig und nachdem ich ihn eine Weile beobachtet hatte, musste ich fragen, was er tat. Er forderte mich auf, zu ihm zu kommen, und ich ging das Förderband hinauf, um ihn zu treffen. Als er am Förderband war, wies er auf ein paar defekte Walzen und einige andere kleine Probleme hin, die ihm aufgefallen waren.
Er erklärte mir, dass nur weil ich eine Aufgabe erledigte, das nicht bedeutete, dass ich andere mögliche Problembereiche nicht beobachten und prüfen konnte. Er brachte mir bei, Multitasking zu schätzen und mir die Zeit zu nehmen, nach den „kleinen Dingen“ zu suchen.
Andere Überlegungen
•Fetten Sie diese Riemenscheiben ein.Fettwürmer sind schwer zu bekämpfen, aber das bestgehütete Geheimnis, sie zu bekämpfen, ist eine Routine. Machen Sie es zu Ihrer Standardmaßnahme, die Ausrüstung Ihrer Anlage auf die gleiche Weise und zur gleichen Zeit zu schmieren – und zwar so oft, wie Sie es für nötig halten.
Persönlich habe ich meine Bereiche dreimal pro Woche eingefettet. Ich habe in Betrieben gearbeitet, in denen täglich geschmiert wurde, und ich habe solche beobachtet, in denen einmal in der Woche geschmiert wurde. Ich war auch in Betrieben, in denen eine Fettpresse selten im Einsatz war.
Fett ist die Lebensdauer jedes Lagers, und Lager sind die Lebensdauer von Riemenscheiben. Es ist eine einfache Ergänzung Ihrer Routine, die einen großen Unterschied machen kann.
•Inspektion des Antriebsriemens.Überprüfen Sie auch regelmäßig die Antriebsriemen. Das bloße Vorbeigehen und Überprüfen, ob sich alle auf der Seilscheibe befinden, stellt keine Inspektion dar.
Um eine echte Inspektion durchzuführen, sperren Sie aus, markieren Sie es und probieren Sie es aus. Der Schutz sollte entfernt werden, um eine ordnungsgemäße Inspektion Ihres Antriebsriemens durchzuführen. Es gibt mehrere Dinge, die Sie überprüfen sollten, während der Schutz ausgeschaltet ist.
•Gürtelplatzierung.Stellen Sie sicher, dass alle Gürtel vorhanden sind und wo sie sein sollten.
•Zustand der Riemenscheibe.Stellen Sie sicher, dass die Riemen in der Riemenscheibe nicht „durchschlagen“ und dass die Oberseite der Riemenscheibe zwischen den Riemen nicht messerscharf ist.
•Zustand des Riemens.Hausschwamm, Fetzen und übermäßiger Gummistaub können Anzeichen für einen drohenden Ausfall sein.
•Richtige Riemenspannung.Zu enge Riemen können genauso problematisch sein wie lockere Riemen. Mit einem stramm gespannten Riemen müssen Sie sich keine Sorgen über ein Verrutschen machen, aber ein zu strammer Riemen kann zu Problemen wie einem vorzeitigen Riemen- und Lagerausfall führen.
Lernen Sie Sekundärgeräte kennen
Es ist wichtig, Ihre Sekundärausrüstung kennenzulernen und sie regelmäßig zu überprüfen, um sicherzustellen, dass alles in optimalem Betriebszustand bleibt.
Je besser Sie mit der Ausrüstung vertraut sind, desto einfacher ist es, ein potenzielles Problem zu erkennen und zu beheben, bevor es zu einem Problem wird. Manche Dinge, darunter auch Förderbänder, sollten sogar täglich überprüft werden.
Die Bänder sollten täglich abgetastet werden, und jede Anomalie oder jedes Problem sollte behoben oder zumindest sofort bemerkt werden, damit Pläne zur Behebung erstellt werden können, um eine Unterbrechung der Produktion zu verhindern.
Routine ist dein Freund. Indem Sie eine Routine erstellen, können Sie leicht erkennen, wenn etwas nicht stimmt.
Original auf PIT & QUARRYVon Brandon Godman| 8. September 2023
Brandon Godman ist Vertriebsingenieur beiMarion-Maschine.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. Okt. 2023