Verbessern Sie die Rentabilität, indem Sie Ihre alten, abgenutzten Backenbrecherauskleidungen untersuchen

Sind die Auskleidungen Ihres Backenbrechers verschwenderisch abgenutzt?

Was wäre, wenn ich Ihnen sagen müsste, dass Sie Ihre Rentabilität verbessern können, indem Sie Ihre alten, abgenutzten Backenbrecherauskleidungen untersuchen? 

Wenn ein Liner vorzeitig ausgetauscht werden muss, hört man oft von verschwenderischem Verschleiß. Produktionseinbrüche, Produktformänderungen und dies KÖNNEN zu kritischen Ausfällen Ihres Backenbrechers führen.

Wenn Sie dies bemerken, ist es sehr schwierig, die Ursache genau zu bestimmen. Es ist wichtig, den Verschleiß der Auskleidung eines Backenbrechers über seine normale Lebensdauer hinweg zu verfolgen, da er sich auf die Gesamtleistung der Maschine, die Produktform, die Größe und den Produktionsdurchsatz auswirkt. Bei verschwenderischem Verschleiß spielen drei Hauptfaktoren eine Rolle. Gussqualität, Prozessablauf und Materialeigenschaften.

Casting-bezogen:

Wenn seitens des Kunden Zweifel an der Materialintegrität bestehen, kann dies nur durch die Entnahme einer Probe aus dem Liner und die Durchführung einer chemischen Analyse gelöst werden. Einige dieser Auskleidungen verfügen nicht über eine Chargengussnummer wie Metso-OEM-Auskleidungen; Eine Rückverfolgbarkeit ist nicht möglich und es wird sehr schwierig sein, das Problem zu untersuchen und zu beheben.

Prozessbezogen:

Wenn sich eine Auskleidung in der Mitte oder stärker als am Boden ungewöhnlich stark abnutzt, deutet dies darauf hin, dass der Brechkammer überwiegend übergroßes Material mit einfacher Größe zugeführt wird. Dies könnte auch darauf zurückzuführen sein, dass die Grizzly-Stäbe zu weit voneinander entfernt sind und feineres Aufgabematerial aus der Backenbrecherkammer umgeht, oder dass der Backenbrecher-Brechkammer eine ungleichmäßige Mischung aus grobem und feinerem Material zugeführt wird.

Eine intermittierende Zufuhr in eine Backenbrecherkammer kann dazu führen, dass die Auskleidung in der Mitte des Hohlraums zerdrückt wird, was zu einer Zerkleinerung nur am unteren Ende der Brechzone führt.

Betrachten Sie die unregelmäßige Abnutzung an den Ecken des Liners, eingekreist und blau hervorgehoben. Das Verständnis dieses seltsamen Verschleißmusters kann uns zu einem weiteren möglichen prozessbezogenen Problem führen, das mit der Konstruktion des Auswurfkanals des Backenbrechers zusammenhängt.

Wir sollten auch die Einbringung von Feuchtigkeit in das Material durch das Staubunterdrückungssystem in Betracht ziehen. Durch die Zugabe von Feuchtigkeit zum Aufgabematerial erhöht sich der Verschleiß der Verschleißteile exponentiell. Die Staubunterdrückung sollte strategisch platziert werden, um Staub zu unterdrücken und nicht, um die Abrasivität des Materials zu beeinträchtigen.

Materialeigenschaften:

Schließlich wissen wir, dass die Materialeigenschaften von Ort zu Ort in derselben Grube, aus der es abgebaut wird, variieren. Der Siliziumgehalt variiert und ist nicht konstant. Im vorherigen Satz war möglicherweise Material von einer Seite der Steinbruchgrube zu sehen, und der verschwenderische Verschleiß könnte auf Material von einer anderen Seite der Steinbruchgrube zurückzuführen sein. Dies muss untersucht werden.

Wenn Sie Zeit vor Ort verbringen und sich den Prozessablauf ansehen, werden mögliche Faktoren aufgedeckt, die zu verschwenderischem Verschleiß führen. Die Untersuchung kann zeitaufwändig sein, kann aber zu enormen finanziellen Erträgen führen.

Werden Sie kein Opfer verschwenderischer Abnutzung und glauben Sie, dass Ihr Betrieb perfekt ist, ohne sich die Mühe zu machen, diese abgenutzten Einlagen zu untersuchen.