Angesichts des kontinuierlichen Energieverbrauchs ist Energieknappheit bereits ein weltweites Problem. Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung sind ein guter Weg, um mit der Ressourcenknappheit umzugehen. Was die Kugelmühle betrifft, so ist sie die Hauptenergieverbrauchsausrüstung von Mineralverarbeitungsunternehmen, und die Kontrolle des Energieverbrauchs der Kugelmühle entspricht einer Einsparung der Produktionskosten des gesamten Bergbauunternehmens. Hier sind 5 Faktoren, die den Energieverbrauch der Kugelmühle beeinflussen und als Schlüssel zur Energieeinsparung der Kugelmühle bezeichnet werden können.
1. Die Auswirkung des Startmodus der Kugelmühle ist eine große Mahlausrüstung. Diese Ausrüstung hat zu Beginn des Augenblicks sehr große Auswirkungen auf das Stromnetz und der Stromverbrauch ist ebenfalls groß. In der Anfangszeit war der Startmodus der Kugelmühle normalerweise ein Auto-Buck-Start, und der Startstrom kann das 67-fache des Nennstroms des Motors erreichen. Derzeit ist der Startmodus der Kugelmühle meist ein Sanftanlauf, aber der Startstrom hat auch das 4- bis 5-fache des Nennstroms des Klicks erreicht, und die Stromauswirkungen dieser Startmodi auf das Transformatornetz sind zu groß. wodurch die Spannungsschwankung zunimmt. XinhaiKugelmühleHinzufügen eines Frequenzumwandlungsschaltschranks, der Verwendung eines frequenzempfindlichen Startschranks oder eines Startschranks mit Flüssigkeitswiderstand für den Wicklungsmotor, um eine Spannungsreduzierung beim Starten zu erreichen, die Auswirkungen auf das Stromnetz zu reduzieren, den Motorstrom und das Drehmoment zu ändern, wenn er gestartet wird., die Auswirkungen der Verarbeitung Kapazität Die stündliche Verarbeitungskapazität ist ein wichtiger Parameter zur Messung der Verarbeitungskapazität einer Kugelmühle und ein wichtiger Indikator, der den Stromverbrauch einer Kugelmühle beeinflusst. Bei einer Kugelmühle mit einer bestimmten Nennleistung bleibt der Stromverbrauch in der Zeiteinheit grundsätzlich unverändert. Je mehr Erz jedoch in der Zeiteinheit verarbeitet wird, desto geringer ist der Stromverbrauch pro Einheit. Die definierte Verarbeitungskapazität einer Überlauf-Kugelmühle beträgt Q (Tonnen), der Stromverbrauch beträgt W (Grad), dann beträgt der Stromverbrauch einer Tonne Erz i=W/Q. Für das Produktionsunternehmen gilt: Je kleiner der Energieverbrauch i einer Tonne Erz ist, desto vorteilhafter ist die Kostenkontrolle sowie die Energieeinsparung und die Reduzierung des Verbrauchs. Gemäß der Formel kann, um i kleiner zu machen, nur versucht werden, Q zu erhöhen, d. h. Die Verbesserung der stündlichen Verarbeitungskapazität der Kugelmühle ist der effektivste und direkteste Weg, den Stromverbrauch der Kugelmühle zu senken.
3, der Einfluss des Mahlmediums Stahlkugel ist das Hauptmahlmedium der Kugelmühle. Die Füllrate, Größe, Form und Härte der Stahlkugel wirken sich auf den Stromverbrauch der Kugelmühle aus. Füllrate der Stahlkugeln: Wenn die Mühle mit zu vielen Stahlkugeln gefüllt ist, kann der mittlere Teil der Stahlkugel nur kriechen und keine effektive Arbeit leisten. Je mehr Stahlkugeln installiert sind, desto schwerer ist das Gewicht der Kugelmühle. führt unweigerlich zu einem höheren Stromverbrauch, aber die Füllrate ist für die Verarbeitungskapazität zu niedrig. Daher sollte die Füllrate der Stahlkugel auf 40 bis 50 % geregelt werden. Die Größe, Form und Härte der Stahlkugel: Sie haben zwar keinen direkten Einfluss auf den Energieverbrauch der Mühle, haben aber einen indirekten Einfluss, da Größe, Form, Härte und andere Faktoren der Stahlkugel Einfluss haben die Effizienz der Mühle. Daher ist es notwendig, die geeignete Größe der Stahlkugel entsprechend der Nachfrage zu wählen, die Stahlkugel, deren Form nach dem Gebrauch unregelmäßig wird, sollte so schnell wie möglich aufgegeben werden und die Härte der Stahlkugel sollte ebenfalls dem Qualifikationsstandard entsprechen.
4, die Auswirkung der Sandrückführungsmenge Im geschlossenen Mahlprozess werden qualifizierte Materialien in den nächsten Prozess überführt, nicht qualifizierte Materialien werden zur erneuten Mahlung an die Mühle zurückgegeben, und dieser Teil des Materials wird zur Mühle zurückgeführt und erneut gemahlen Sandrücklaufmenge (auch Zyklenbelastung genannt). Im Mahlprozess gilt: Je höher die Taktbelastung, desto geringer ist die Arbeitseffizienz der Mühle, desto geringer ist ihre Verarbeitungskapazität und desto höher ist der Energieverbrauch.
5, der Einfluss der Härte des Materials auf den Energieverbrauch der Mühle ist offensichtlich: Je größer die Härte des Materials, desto länger ist die Mahlzeit, die erforderlich ist, um die Zielgüte zu erreichen, im Gegenteil, desto kleiner ist die Härte Je höher die Materialstärke, desto kürzer ist die erforderliche Schleifzeit, um die Zielgüte zu erreichen. Die Länge der Mahlzeit bestimmt die stündliche Verarbeitungskapazität der Mühle, daher hat die Härte des Materials auch Einfluss auf den Energieverbrauch der Mühle. Für das Material auf derselben Lagerstätte sollte die Änderung der Härte gering sein, sodass der Einfluss der Materialhärte auf den Energieverbrauch der Kugelmühle relativ gering ist und die durch diesen Faktor verursachten Schwankungen des Energieverbrauchs in der Produktion ebenfalls relativ gering sind Prozess für eine lange Zeit.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.11.2024