Staub kontrollieren, umweltfreundliche Produktion!

Staub ist einer der Hauptgründe, die die effiziente, sichere und saubere Produktion von Minenkonzentratoren erheblich beeinträchtigen. Beim Transport, Transport, Zerkleinern, Sieben und in der Produktionswerkstatt und anderen Prozessen kann Staub entstehen. Daher ist die Verbesserung des Produktionsprozesses die wichtigste Methode, um die Staubdiffusion zu kontrollieren, Staubschäden grundsätzlich zu beseitigen und dann eine umweltfreundliche Produktion zu erreichen Ziele.

Die Ursachenanalyse von Staub kann je nach Art der Staubentstehung und auslösenden Faktoren in zwei Arten unterteilt werden:
Erstens wird bei der Verarbeitung von Schüttgütern die Luftströmung deutlich erhöht, und dann werden die feinkörnigen Materialien zu Staub (Staub) ausgetragen;
Zweitens erhöht sich durch den Betrieb der Anlagen in der Produktionshalle die Raumluftmobilität deutlich, was zu einer erneuten Aufwirbelung des Raumstaubs (Sekundärstaub) führt.

Der Primärstaub verteilt sich hauptsächlich in der Zerkleinerungswerkstatt. Zu den Ursachen der Staubentwicklung gehören:
① Durch Scherung verursachte Staubbildung: Das Erz fällt aus großer Höhe in den Minenbehälter, und das feine Pulver erscheint unter der Wirkung des frontalen Luftwiderstands als Scherung und schwimmt dann in der Schwebe. Je größer die Fallhöhe des Materials ist, desto höher ist die Geschwindigkeit des feinen Pulvers und desto deutlicher ist der Staub zu erkennen.
(2) Induzierte Luftstaubung: Wenn das Material über den Eingang in den Minenbehälter gelangt, hat das Material während des Fallvorgangs eine bestimmte Geschwindigkeit, die dazu führen kann, dass sich die Umgebungsluft mit dem Material bewegt, und der Luftstrom wird plötzlich beschleunigt kann dazu führen, dass einige feine Materialien suspendiert werden und sich dann Staub bildet.
(3) Staubbildung durch Gerätebewegung: Beim Materialsiebungsprozess befindet sich die Siebanlage in einer Hochfrequenzbewegung, die dazu führen kann, dass sich das Mineralpulver im Erz mit der Luft vermischt und Staub bildet. Darüber hinaus können auch andere Geräte wie Lüfter, Motoren usw. Staub verursachen.
(4) Staubbildung durch das Laden von Materialien: Der Staub, der durch das Herausdrücken des Materials beim Beladen des Minenbehälters entsteht, wird vom Ladeanschluss nach außen verteilt.

Staubkontrollmethode zum Zerkleinern und Sieben. Die Staubkontrollmethode zum Zerkleinern und Sieben in Bergbauverarbeitungsanlagen umfasst hauptsächlich:
Die erste besteht darin, den Staubgehalt in der Selektionsanlage so weit wie möglich zu reduzieren, damit der Staubgehalt in Innenräumen den grundlegenden Anforderungen der relevanten nationalen Normen entspricht;
Die zweite besteht darin, sicherzustellen, dass die Abgasstaubkonzentration den nationalen Standardanforderungen an die Abgaskonzentration entspricht.
01 Staubdichte Methode zur abgedichteten Luftabsaugung
Der Staub in der Minensortieranlage stammt hauptsächlich aus der Werkstatt, die sich mit Massenerzmaterialien beschäftigt, und deren Brech-, Sieb- und Transportausrüstung sind die Staubquellen. Daher kann die geschlossene Luftabsaugmethode zur Kontrolle und Beseitigung von Staub in der Werkstatt eingesetzt werden. Die Gründe dafür sind: Erstens kann damit die Staubdiffusion nach außen wirksam kontrolliert werden, und zweitens werden Grundbedingungen für die Luftabsaugung und Staubentfernung geschaffen.
(1) Die Abdichtung der Geräte, die bei der Umsetzung der geschlossenen Luftabsaugung und Staubverhinderung Staub erzeugen, ist von entscheidender Bedeutung und bildet die Grundlage für die Unterbindung der schnellen Diffusion eines einzelnen Staubs.
(2) Je geringer die Feuchtigkeit des Materials ist, desto größer ist die Staubmenge, die beim Zerkleinerungsprozess entsteht. Um die Wirkung der Luftabsaugung und Staubverhinderung zu verbessern, ist es notwendig, die Löcher am Einlass und Auslass des Brechers abzudichten und die Absaughaube in der Einlassrutsche oder dem Zuführer anzubringen, um die Staubentfernungswirkung effektiv zu verbessern. (3) Das Material bewegt sich während des Siebvorgangs entlang der Sieboberfläche, wodurch sich das feine Material und die sinkende Luft zu Staub vermischen können, sodass die Ausrüstung zu einer integralen geschlossenen Ausrüstung gemacht werden kann, d. h. das Vibrationssieb ist geschlossen , und die Luftauslassabdeckung ist an der Auslassöffnung der Sieboberfläche angebracht, wodurch der Staub im Vibrationssieb effektiv entfernt werden kann.

Die Kerntechnologie der geschlossenen Staubentfernung besteht darin, am Hauptort der Staubproduktion eine geschlossene Staubabdeckung anzubringen, die Staubquelle effektiv zu kontrollieren und dann durch die Leistung des Ventilators in der Luftabsauganlage den Staub in die Staubabdeckung zu saugen. und nach der Staubsammlerbehandlung wird es aus der entsprechenden Rohrleitung abgeleitet. Daher ist der Staubabscheider die Hauptkomponente des Prozesses und bei der Auswahl sollten folgende Punkte berücksichtigt werden:
(1) Die Art des zu entfernenden Gases muss umfassend berücksichtigt werden, einschließlich Feuchtigkeit, Temperatur, Staubkonzentration, Korrosion usw.;
(2) Die Eigenschaften von Staub sollten umfassend berücksichtigt werden, wie z. B. Staubzusammensetzung, Partikelgröße, Korrosion, Viskosität, Explosivität, spezifisches Gewicht, Hydrophilie, Schwermetallgehalt usw.
③ Es ist notwendig, die Indikatoren für die Anforderungen an die Luftqualität nach der Entwicklung zu berücksichtigen, wie z. B. den Staubgehalt in Gasen.

02 Methode zur Verhinderung von Nassstaub
Die Nassstaubkontrolle ist die am häufigsten verwendete Staubentfernungsmethode, bei der die Feuchtigkeit von Erzmaterialien durch Versprühen von Wasser beim Transport, Zerkleinern und Sieben von Erzmaterialien erhöht wird, wodurch indirekt die Feuchtigkeit, das spezifische Gewicht und die Viskosität feiner Materialien erhöht werden, sodass feine Materialien entstehen Materialien lassen sich nicht leicht mit Luft vermischen und es entsteht Staub; Oder sprühen Sie den erzeugten Staub an der Stelle der Staubstelle, sodass die Staubpartikel in der Luft aufgrund der zunehmenden Luftfeuchtigkeit sinken, um den Zweck der Staubentfernung zu erreichen.

Im Vergleich zur Sprühstaubentfernung ist die Sprühstaubentfernung (Ultraschallzerstäubungsstaubentfernung) eine einfachere und wirtschaftlichere Methode mit guter Wirkung und besteht hauptsächlich aus zwei Teilen: einem ist das Sprühsystem (Zerstäuber, elektrischer Kugelhahn, Wasserversorgungsgerät). und Rohrleitungszusammensetzung), das andere ist das elektronische Steuerungssystem.

Um die Qualität und Wirkung der Sprühstaubentfernung zu verbessern, sollte das Sprühsystem auf folgende Punkte achten:
① Der zur Staubentfernung verwendete Wassernebel muss die Grundbedürfnisse der Staubentfernung weitestgehend erfüllen und die Oberfläche des Transportbandes und anderer Oberflächen möglichst feucht halten, d. h. um eine Abdichtung des Wassernebels zu gewährleisten Staub an der Blindöffnung so weit wie möglich entfernen.
② Achten Sie auf die Menge des Sprühwassers, da der Wassergehalt im Erz stärker ansteigt, was einen größeren Einfluss auf die Siebwirkung hat. Daher sollte das Wasser im Wassernebel innerhalb des Erzbereichs kontrolliert werden Der Wassergehalt wurde um 4 % erhöht, wodurch das Problem der Verstopfung des Blindrohrs wirksam verhindert werden kann.
③ Das ​​Sprühsystem sollte auf einer automatischen Ausrüstung ohne manuelle Steuerung basieren.

Da es in meinem Betrieb viele Staubquellen gibt, kann die organische Kombination aus geschlossener Luftabsaugung und Sprühstaubentfernung übernommen werden. Darüber hinaus muss die Staubentfernungsbehandlung Wasserressourcen, Stromressourcen usw. einsparen, d. h. bei gleichem Staubentfernungseffekt, um die Kosten für die Staubentfernung so weit wie möglich zu senken.