Sind Sie auf eine Situation gestoßen, in der sich die Konusauskleidung löst und ein Bruch auftritt?

Der HP5-Kegel wird zur mittleren und feinen Zerkleinerung von zerkleinertem Erz in einer bestimmten Anlage verwendet. Sein Aufbau und die Installation der beweglichen Kegelauskleidung sind in der folgenden Abbildung dargestellt: in der folgenden Abbildung: 1 Trennplatte; 2 Stellen Sie den Kegel ein; 3 feste Kegelauskleidung; 4 bewegliche Kegelauskleidung; 5 Bewegen Sie den Kegel.

Die Härte des Pflanzenerzes ist hoch (f=12-16), die neu installierte bewegliche Kegelauskleidung kann je nach Lebensdaueranforderungen einen halben Monat lang verwendet werden, zerkleinertes Erz 100.000 Tonnen, aber die Standortumgebung ist rau, Staub, Die Aufsicht des Bandbetreibers ist nicht vorhanden, die Eisenentfernungswirkung des Permanentmagneten ist nicht sehr gut, oft bricht das Eisen. Darüber hinaus treten beim Einbau der beweglichen Kegelauskleidungsplatte Mängel auf, wie z. B. kein fester Sitz, die Schneidringschweißung ist nicht fest. Die Verriegelungsschrauben sind nicht festgezogen und die Auskleidungsplatte ist nicht richtig installiert, was dazu führt, dass die Auskleidungsplatte beim Einsatz des beweglichen Kegels leicht bricht und versagt, wodurch dieKegelDadurch sinkt die Effizienz, die Produktionskosten steigen und es entsteht unnötiger Kostenaufwand.

Bei der Kegelzerkleinerung wird die Brechkammer mit Blockerz mit einer Erzpartikelgröße von 60–120 mm gefüllt, und die bewegliche Kegelauskleidungsplatte führt nicht nur eine langsame Rotationsbewegung aus, sondern auch eine Querhubbewegung und die Brechlast auf die Die Auskleidungsplatte ist relativ groß, einschließlich Umfangslast und Radiallast. Wenn daher beim Einbau oder Zerkleinern der Auskleidung die unten aufgeführten Mängel auftreten, kann es leicht zu einem Ausfall der sich bewegenden Kegelauskleidung kommen, wie zum Beispiel: Ausfall der Auskleidung, Lockerung der Feststellschraube usw.
(1) Wenn die Auskleidung installiert ist, ist sie nicht flach und korrekt eingestellt und ist zur Seite geneigt. Wenn es kaputt ist, ist die Belastung rund um die Auskleidung ungleichmäßig, es kann leicht brechen, sich lösen und versagen.
(2) Wenn die Auskleidung installiert ist, ist die Kontaktfläche zwischen dem beweglichen Kegel und der Auskleidung des beweglichen Kegels nicht sauber, die Koordination ist nicht fest, die Auskleidung ist locker, wenn sie gebrochen ist, und es kommt zu einem Zerkleinerungsfehler.
(3) Wenn die Auskleidung installiert ist, ist der Verriegelungsbolzen nicht befestigt, die Befestigungsstärke reicht nicht aus und die Auskleidung ist locker und kann während des Quetschvorgangs leicht brechen und versagen.
(4) Wenn die Auskleidung installiert ist, ist der darüber liegende Pressschneidring nicht fest verschweißt, oder die Schweißnaht ist während des Zerkleinerungsprozesses abgenutzt und verschweißt, und die Auskleidung ist locker und kann leicht brechen und versagen.
(5) Der Zerkleinerungsprozess dringt häufig in den Eisenblock ein, die Härte des Eisenblocks ist größer, die Zerkleinerungslast wird erhöht und die Auskleidung kann leicht brechen und versagen, wenn sie die Nennleistung der Auskleidungsplatte überschreitet.

Gemäß der obigen Analyse werden die folgenden entsprechenden Behandlungsmaßnahmen ergriffen: (1) Wenn die Auskleidung installiert ist, stellen Sie die Ebene ein und korrigieren Sie sie, damit die Belastung um die Auskleidung herum im gebrochenen Zustand ausgeglichen und gleichmäßig ist.
(2) Wenn die Auskleidung installiert ist, werden der bewegliche Konus und die passende Oberfläche der sich bewegenden Konusauskleidung gründlich gereinigt, um den Kontakt und die enge Passung sicherzustellen.
(3) Wenn die Auskleidung installiert ist, ist der Verriegelungsbolzen befestigt, die Befestigungsstärke ist ausreichend und die Auskleidung kann sich während des Quetschvorgangs nicht leicht lösen.
(4) Beim Einbau der Auskleidungsplatte wird der oben liegende Pressschneidring fest mit der Auskleidungsplatte verschweißt. Während des Brechvorgangs einmal pro Schicht prüfen, ob die Schweißnaht geöffnet wird, und ggf. erneut fest verschweißen.
(5) Um zu verhindern, dass die Brechkammer während des Brechvorgangs häufig in den Eisenblock eindringt, ist am Kopf des Zuführbandes ein angemessener elektromagnetischer Eisenentferner installiert, um den Eisenblock zu entfernen, so dass die Last der Auskleidungsplatte eindringt Der Zerkleinerungsprozess ist ausgewogen und gleichmäßig.

Nachdem die Auskleidungsplatte ordnungsgemäß installiert wurde, nachdem das elektromagnetische Eisenentfernungsgerät am Kopf des Zuführbandes installiert wurde, bricht die Eisenblock-Auskleidungsplatte nach dem Produktionszerkleinerungstest nicht und kann einen halben Monat lang stabil zum Zerkleinern verwendet werden 100.000 Tonnen Erz, wodurch die Lebensdauer verbessert, die Produktionskosten erheblich gesenkt und die Fertigstellung der Produktionsaufgabe sichergestellt werden. Nach sorgfältiger Beobachtung und Analyse durch Fachleute vor Ort wird das Problem gefunden und die Ursache identifiziert, und das Versagen der Kegelauskleidungsplatte, die sich lockert und leicht bricht, ist relativ einfach zu beheben.